0102030405
Paduan Nikel Tingkat Lanjut 601: Kekuatan Suhu Tinggi dan Ketahanan Korosi
KOMPOSISI KIMIA
RUANG ANGKASA | % | Di dalam | Kr | C | M N | Fe | Dan | Dengan | P | Al | S |
PADUAN 601 | menit | 58 | dua puluh satu | - | - | keseimbangan | - | - | - | - | - |
MAKS | 63 | 25 | 0,1 | 1.5 | keseimbangan | 0,5 | 1 | 0,02 | 1.7 | 0,015 |
Properti fisik
kepadatan | titik lebur |
8.1g/cm³ | 1320-1370℃ |
STANDAR EKSEKUTIF
Produk | Standar ASTM |
Piring, lembaran, strip | ASTM B168 |
pipa & tabung mulus | ASTM B167 |
batang | ASTM B166 |
penempaan | ASTM B564 |
Rincian Produk
SIFAT MEKANIK MINIMUM SUHU RUANG ANALLOYAT
Keadaan paduan | daya tarik | kekuatan hasil | Pemanjangan |
RM N/mm2 | Rp0,2 N/mm2 | A5% | |
anil | ≥550 | ≥205 | ≥30% |
Fitur produk
1. Ketahanan oksidasi yang sangat baik pada suhu tinggi;
2. Ketahanan yang sangat baik terhadap karbonisasi;
3. ketahanan yang sangat baik terhadap oksidasi atmosfer yang mengandung belerang;
4. sifat mekanik yang sangat baik baik pada suhu ruangan maupun tinggi;
5. ketahanan yang sangat baik terhadap sifat retak korosi tegangan karena kontrol kandungan karbon dan ukuran butir, 601 memiliki kekuatan patah mulur yang tinggi, sehingga pada bidang 500 ℃ diatas disarankan penggunaan 601.
Aplikasi produk
1. Palet dan perlengkapan untuk instalasi pengolahan panas;
2. Anil untaian kawat dan tabung radiasi, pita wire mesh untuk industri pembakar gas berkecepatan tinggi;
3. Tangki isolasi dalam reformasi amonia dan jaringan pendukung katalitik dalam pembuatan asam nitrat;
4. Komponen sistem pembuangan;
5. Ruang pembakaran pada insinerator sampah;
6. Bagian penyangga pipa dan penanganan jelaga. Ketika ditahan pada suhu sekitar 650°C untuk jangka waktu yang cukup lama, partikel karbon dan fase kuaterner yang tidak stabil akan diendapkan dan akan diubah menjadi fase kisi rombohedral Ni3(Nb,Ti) yang stabil. Komponen platina dan niobium dalam matriks nikel-kromium yang diperkuat dengan larutan padat akan meningkatkan sifat mekanik material, namun plastisitasnya akan sedikit berkurang.