0102030405
ХІМІЧНЫ СКЛАД
ПРАСТОРА | % | С | І | Мн | кр | У | П | С | Ал | Б | Fe | з | Кампанія | У | гэта | Для | Mg |
GH99 | МІН | - | - | - | 17.0 | баланс | - | - | 1,70 | - | - | 1.00 | 5.00 | 5.00 | - | 3.50 | - |
МАКС | 0,08 | 0,50 | 0,40 | 20.0 | баланс | 0,015 | 0,015 | 2.40 | 0,005 | 2.00 | 1.50 | 8.00 | 7.00 | 0,02 | 4.50 | 0,01 |
Фізічныя ўласцівасці
шчыльнасць | тэмпература плаўлення |
8,47 г/см3 | 1345-1390 ℃ |
АСАБЛІВАСЦЬ прадукту
GH99 - гэта высокатэмпературны сплаў на аснове нікель-хрому, які можа выкарыстоўвацца на працягу доўгага часу пры тэмпературы ніжэй за 900°C, а максімальная кароткачасовая тэмпература можа дасягаць 1000°C. Сплаў GH99 умацоўваецца даданнем хрому, кобальту, вальфраму і малібдэна для ўмацавання цвёрдага раствора, даданнем алюмінія і тытана для фарміравання ўмацаваных старэннем фаз і даданнем бору, цэрыя і магнію для ачысткі і ўмацавання межаў зерняў. Сплаў GH99 мае высокую цеплавую трываласць, стабільную арганізацыю і мае здавальняючыя характарыстыкі працэсу фармавання і зваркі пры гарачай і халоднай апрацоўцы. GH99 падыходзіць для вытворчасці камер згарання авіярухавікоў і камер згарання паліва, а таксама іншых высокатэмпературных зварных канструкцыйных дэталяў. Са сплаву, вырабленага з вялікай структурай пласціны, можна выкарыстоўваць непасрэдна пасля лячэння цвёрдым растворам без старэння. Сплаў на 700 ℃ ~ 950 ℃ доўгатэрміновага старэння не знайсці шкодных фаз.
Прымяненне вырабы
Сплаў быў выкарыстаны ў вытворчасці апрацоўкі авіярухавікоў з рэгуляванай абалонкай сопла, сілавым ствалом і іншымі дэталямі; пракат выкарыстоўваўся ў вытворчасці лапатак кампрэсара авіярухавікоў; Каваны брусок выкарыстоўваўся пры вырабе буйных марскіх газавых турбін і канструктыўных элементаў крылатых ракет.

