Superlegierungsserie
0102030405
CHEMISCHE ZUSAMMENSETZUNG
ERAUM | % | C | Cr | In | IN | Für | Fe | Nr. | B | Das | Mn | Und | P | S | Mit |
GH1015 | MIN | - | 19 | 34 | 4.8 | 2.5 | Gleichgewicht | 1.1 | - | - | - | - | - | - | - |
MAX | 0,08 | 22 | 39 | 5.8 | 3.2 | Gleichgewicht | 1.6 | 0,01 | 0,05 | 1,5 | 0,6 | 0,02 | 0,015 | 0,25 |
Physikalische Eigenschaften
Dichte | ρ = 8,32 g/cm³ |
Produktmerkmal
GH1015 ist eine mischkristallverfestigte, verformte Hochtemperaturlegierung auf Fe-Ni-Cr-Basis mit einer Betriebstemperatur unter 950 °C. Die Legierung ist mischkristallverfestigt mit Chrom, Wolfram und Molybdän. Die Legierung ist mischkristallverfestigt durch die Zugabe von Elementen wie Chrom, Wolfram und Molybdän. Die Legierung zeichnet sich durch hohe Plastizität, mittlere Dauerfestigkeit und Kriechfestigkeit, gute Beständigkeit gegen Warm- und Kaltermüdung sowie gute Verarbeitungs- und Schweißeigenschaften aus und ist formstabil.
Produktanwendung
Bei Langzeitverarbeitung von Legierungen bei 700–900 °C tritt ein gewisses Alterungshärtungsphänomen auf, sodass die Plastizität bei Raumtemperatur abnimmt. Bei Langzeitverarbeitung von Legierungen über 700 °C neigt diese zur Oxidation entlang der Korngrenzen und kann zum wirksamen Schutz mit einer Emaillebeschichtung versehen werden. Die Oxidationsbeständigkeit der Legierung bei hohen Temperaturen über 1.000 °C ist bei ähnlichen Anwendungen geringfügig schlechter als die von Nickellegierungen. Die Legierung kann als Ersatz für GH2039, GH3030, GH3044 und GH3536 verwendet werden. Sie wird zur Herstellung von Brennkammern, Ladezylindern und anderen Hochtemperaturkomponenten für Flugzeugtriebwerke verwendet. Die Hauptprodukte sind kaltgewalzte Bleche, Stangen, Drähte und Schmiedestücke.
