Leave Your Message
در تلاش برای افزایش طول عمر تجهیزات در کاربردهای مختلف، استفاده از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، یک راه حل تاریخی برای بسیاری از صنایع بوده است. این آلیاژها برای مقاومت در برابر تهاجم محیطهای خشن و مقابله با قدرت مخرب خوردگی مهندسی شدهاند و بدین ترتیب ارزش خود را در صنعت دریایی، هوافضا و فرآوری شیمیایی اثبات کردهاند. اکنون، با ظهور علم مواد پیشرفته، باید به دنبال جایگزینهای دیگری بود که بتوانند عملکرد آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مرسوم را در این زمینه تکمیل یا حتی از آنها پیشی بگیرند، که میتواند طراحی راهحلهای نوآورانه خاصی را برای افزایش طول عمر و قابلیت اطمینان در طیف وسیعتری از کاربردها ارتقا دهد.
شانگهای اراوم مواد آلیاژیشرکت s در زمینه توسعه آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی دوگانه، سوپرآلیاژها و آلیاژهای دقیق نظامی و غیرنظامی فعالیت دارد. دیدگاه ما در تولید آلیاژ به ما این امکان را میدهد که در یک راهحل آلیاژی تخصصیتر برای رفع مشکلات بسیار عجیب و غریب صنایع مختلف مشارکت کنیم. ضمن گذر از قلمرو آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی سنتی، میخواهیم شما را به بررسی مواد و فناوریهای جدیدی دعوت کنیم که ممکن است به معیاری برای دوام و عملکرد در بدترین شرایط تبدیل شوند.
آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی (CRAs) به عنوان پاسخی برای بسیاری از صنایع که خواهان دوام در شرایط سخت محیطی هستند، عمل کردهاند. با این حال، امروزه پیشرفتهای جدید، کاربرد CRAها را محدود کرده و مهندسان را بر آن داشته است تا به دنبال مواد جایگزین باشند. اولاً، CRAها میتوانند در برابر برخی شرایط خورنده مقاومت کنند، اما اغلب در برابر استحکام و وزن. مواد جدید سبکتر و قویتر به طور فزایندهای مورد تقاضا هستند، زیرا صنایع خواستار دستیابی به موادی هستند که بتوانند تنش مکانیکی دمای شدید را تحمل کنند و افق جدیدی را برای محققان فراتر از CRAهای معمولی ترسیم میکنند. یک پیشرفت برجسته از MIT حاصل شده است. دانشمندان فناوری جدیدی را برای ایجاد آلیاژهای با کارایی بالا تولید کردهاند. آلیاژ تیتانیوماین آلیاژها به دلیل سبکی و استحکام بالا برای کاربردهایی از هوافضا گرفته تا دستگاههای زیستپزشکی مورد توجه قرار گرفتهاند. این آلیاژهای تیتانیوم، به عنوان یک حرکت نوآورانه، در حالی که به نظر میرسد CRAها کار خود را انجام میدهند، خواص مکانیکی بهبود یافتهای را همراه با مقاومت در برابر خوردگی ارائه میدهند که در قلب نیازهای صنعت به مواد متنوع قرار دارد. لولههای آلیاژ تیتانیوم ساخته شده در شرکت ملی نفت چین، موفقیت دیگری است که روند تیتانیوم را نشان میدهد. بنابراین، این امر، سوق دادن مواد جدید به سمت مواد مبتنی بر تیتانیوم را آشکارتر میکند. با توجه به چگالی بسیار کمتر آنها در مقایسه با فولاد، این نوآوری نه تنها استحکام را بهبود میبخشد، بلکه وزن را نیز کاهش میدهد که در مقایسه با CRAهای معمولی، پیشرفت بزرگی است. تحقیقات مداوم برای فلزات پیشرفته قطعاً به این معنی است که اکنون توجه به تیتانیوم و سایر جایگزینها به عنوان مواد انتخابی در مبارزه با خوردگی و حفظ یکپارچگی ساختاری در یک محیط خصمانه معطوف شده است.
نوآوری از طریق مواد پیشرفته، شاهد تغییر روند بوده است، به طوری که از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی سنتی برای بهبود دوام در بسیاری از کاربردهای صنعتی فاصله گرفته شده است. به عنوان مثال، کامپوزیتهای ترموپلاستیک به دلیل وزن کم و مقاومت بینظیر در برابر خوردگی، نویدبخش آیندهای روشن هستند. همانطور که در مطالعهای که توسط MarketsandMarkets انجام شده است، پیشبینی میشود بازار جهانی کامپوزیتهای ترموپلاستیک تا سال 2025 به 38.72 میلیارد دلار برسد، که به دلیل افزایش استفاده از آنها توسط صنایع هوافضا و خودرو است.
مواد زیستسازگار یکی دیگر از جایگزینهای جالب برای صنعت سلامت هستند. با پیشرفت این صنعت، موادی که میتوانند در برابر تخریب مقاومت کنند و در عین حال با بافتهای بدن سازگار باشند، مورد تقاضا قرار میگیرند. طبق مطالعهای در مجله تحقیقات مواد زیستپزشکی، آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم به دلیل زیستسازگاری برتر و مقاومت در برابر خوردگی، در بسیاری از کاربردها، از جمله ایمپلنتها، از آلیاژهای معمولی پیشی میگیرند.
یک نمونه خوب از رویکردهای جدید، معرفی پوششهای پیشرفته، مانند پوششهای نانوساختار است که معیارهای جدیدی را در زمینه دوام تعیین میکند. این پوششها به عنوان روشی جدید برای محافظت در برابر سایش و تخریب ناشی از عوامل محیطی معرفی میشوند. علاوه بر این، طبق تحقیقات انجام شده در دانشگاه کمبریج، چنین پوششهایی سختی سطح مواد را تا ۱۰۰٪ افزایش میدهند و طول عمر آنها را به میزان قابل توجهی افزایش میدهند. چنین مواد عصر جدیدی، علاوه بر موفقیتهایی که در زمینه دوام وعده میدهند، میتوانند منجر به نوآوری در تخصصها شوند. در واقع، این مواد در کمک به صنایع برای یافتن راهحلهایی فراتر از آلیاژهای معمولی، از هیچ تلاشی فروگذار نمیکنند.
نیاز به مواد پیشرفته جدید برای برآوردن تقاضاهای نوظهور، روندها را به سمت بهبود دوام با فاصله گرفتن از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی سنتی سوق داده است. به عنوان مثال، از آنجایی که کامپوزیتهای ترموپلاستیک به دلیل وزن سبک و مقاومت بینظیر در برابر خوردگی، عموماً جایگاه بیشتری پیدا میکنند، گزارشی از MarketsandMarkets پیشبینی میکند که بازار کامپوزیتهای ترموپلاستیک تا سال 2025 به 38.72 میلیارد دلار خواهد رسید، زیرا این محصولات توجه بیشتری را از صنایعی مانند هوافضا و خودرو به خود جلب میکنند.
جایگزین مناسب دیگر، مواد زیستسازگار، بهویژه در بخش مراقبتهای بهداشتی است. با توجه به تغییرات مداوم این حوزه، موادی که در برابر خوردگی مقاوم هستند اما با بدن انسان سازگارند، کالایی با تقاضای بالا خواهند بود. مطالعهای که در مجله تحقیقات مواد زیستپزشکی منتشر شده است، گزارش میدهد که آلیاژهای مبتنی بر تیتانیوم در چندین کاربرد، از جمله ایمپلنتها، از نظر سطح بالای زیستسازگاری و مقاومت در برابر خوردگی، از آلیاژهای معمولی پیشی میگیرند.
شکل دیگری که در حال ایجاد تحولی جدید در استانداردهای دوام است، استفاده پیشرفته از پوششها، مانند پوششهای نانوساختار، است. این پوششها میتوانند محافظت بسیار کارآمدی در برابر سایش و تخریب محیطی ارائه دهند. محققان دانشگاه کمبریج دریافتند که چنین عملیاتهایی میتوانند سختی سطح مواد را تا ۱۰۰٪ افزایش دهند و عمر آنها را به طور قابل توجهی افزایش دهند. با جستجوی صنایع فراتر از آلیاژهای معمولی، این مواد نوآورانه نه تنها نوید دوام را میدهند، بلکه فرصتهایی را برای طراحی و کاربردها در تخصصهای مختلف و جذاب فراهم میکنند.
عملیات سطحی همواره در افزایش سایش و دوام مواد، به ویژه در صنایعی که این مواد در معرض هر سه مورد سایش، خوردگی و آسیبهای محیطی قرار دارند، نقش اساسی داشتهاند. اخیراً تغییرات زیادی رخ داده است که منعکس کننده روند کلی به سمت یک فناوری پیشرفته عملیات سطحی فراتر از آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی مرسوم است. به عنوان مثال، با توجه به پوششهای سطحی پیشرفته، صنعت خودرو مجبور شده است تشخیص دهد که اجزای موتور، مانند آسترهای سیلندرها، برای عملکرد بهینه موتور حیاتی هستند، در حالی که پوشش سطحی پایهای برای بهبود عمر و عملکرد اجزای موتور است.
علاوه بر این، بازار پوششهای سطحی رونق دارد، زیرا یک گزارش اخیر، نرخ رشد مرکب سالانه ۵.۳ درصدی را برای فیلمهای محافظ رنگ از سال ۲۰۲۴ تا ۲۰۳۲ پیشبینی کرده است. انتظار میرود این رقم به دلیل افزایش تقاضا برای محافظت زیبا و بادوام در وسایل نقلیه خودرو، افزایش یابد. معرفی مواد پیشرفتهای مانند پلییورتانهای ترموپلاستیک (TPU) این روند را بیشتر تقویت میکند و در نتیجه بازار را به سمت راهحلهای مترقیتر و مؤثرتر در مورد سطوح محافظت سوق میدهد.
علاوه بر این، ارائه دهندگان خدمات پشتیبانی مهندسی در حال توسعه آن دسته از عملیاتهای سازگار با محیط زیست هستند که به عنوان راهی برای خروج از مواد شیمیایی مضر برای محیط زیست به کار میروند. جدیدترین عملیاتهای سطح پلاسما در حرکت به سمت پایداری بسیار ضروری بودهاند، در حالی که بهبود فوقالعادهای در خواص سطح ایجاد میکنند. با ادغام و به کارگیری روزافزون این نوآوریها در کاربردهای صنعتی، اثربخشی عملیاتهای سطح، بار دیگر سطح دوام را برای کاربردهای مختلف افزایش داده و در نتیجه، مواد قویتر و قابل اعتمادتری را فراهم میکند.
مواد زیستتخریبپذیر که به سرعت به عنوان جایگزینی برای آلیاژهای سنتی مقاوم در برابر خوردگی ظهور میکنند، امروزه در راستای ملاحظات زیستمحیطی قوی با هدف پایداری مواد مورد استفاده در صنایع مختلف، در حال توسعه هستند. از این منظر، مواد زیستتخریبپذیر جایگزین بسیار خوبی برای حفظ دوام و تضمین کوچک بودن ردپای اکولوژیکی مربوطه هستند.
مطالعات نشان میدهد که آلیاژهای منیزیم به عنوان یک کاندیدای مناسب در این زمینه مورد توجه قرار گرفتهاند. این ماده ساختاری نسل سوم به دلیل سبکی و زیستتخریبپذیریاش به یک کانون تحقیقاتی تبدیل شده است. این ویژگی به ویژه برای بخشهای خودرو و هوافضا مفید است، که در آنها کاهش وزن نقش مهمی در بهرهوری سوخت و افزایش عملکرد دارد. گزارشهای صنعتی تأیید میکنند که بازار جهانی آلیاژ منیزیم با افزایش تقاضا از سوی بازارهای خودروهای الکتریکی و سایر ملاحظات فناوری سبز، آماده عملکرد خوبی است.
جدا از آلیاژهای منیزیم، پوششهای پیشرفته مانند مواد سطحی دینامیک نیز رقابت را برای مقاومت در برابر خوردگی، عمدتاً در محیطهای دریایی، از بین میبرند. این پوششهای فوق مدرن، سطح را از رسوبات زیستی محافظت میکنند، که نه تنها راندمان عملیاتی را به خطر میاندازد، بلکه هزینههای نگهداری را نیز افزایش میدهد. یک راهحل خوب در این زمینه میتواند صرفهجویی زیادی کند و به عملکرد و طول عمر ادوات دریایی بیفزاید.
با توجه به اینکه صنایع هنوز در حال بررسی فرصتهای پایداری هستند، استفاده از مواد زیستتخریبپذیر برای مقاومت در برابر خوردگی، چشمانداز بسیار خوبی را ارائه میدهد. این تغییر به سمت چنین راهحلهای پیشرفتهای نه تنها به مقابله با مسائل خوردگی کمک میکند، بلکه زمینه را برای آیندهای سبزتر در علم مواد فراهم میکند.
زمینههای صنعتی از هوافضا گرفته تا انرژیهای تجدیدپذیر با یکپارچگی مواد در سختترین محیطها سروکار دارند. پیشرفتهای اخیر در عوامل استرسزای محیطی، مانند آب، نمکها و ازن، تصویری بسیار ناامیدکننده از آسیبپذیری مواد متعدد، از کربناتها گرفته تا آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی، ترسیم کرده است. برای روشن شدن موضوع، تیمی از محققان دانشگاه ایلینوی با همکاری آزمایشگاههای ملی ساندیا نشان دادند که چگونه مواد معدنی رایج مانند میکا، هنگام قرار گرفتن در معرض شرایط محیطی شدید، بینشهایی در مورد فرآیندهای تخریب نانوفیبرهای فوق نازک ارائه میدهند.
اگرچه توسعه نهایی آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی همواره پاسخی برای ارتقاء دوام بوده است، اما برای مقابله جامع با عوامل مؤثر بر محیط زیست، به یک رویکرد جامع نیاز است. علاقه قابل توجه به منابع جایگزین تولید انرژی - مانند سلولهای خورشیدی پروسکایت جادهای - نشان میدهد که مواد جدیدی با سطوح کاملاً جدیدی از مقاومت در برابر آب و هوای عملیاتی سخت و همچنین راندمان بالا در نظر گرفته میشوند. گزارشها نشان میدهد که از طریق هزینههای پایین مواد و تکنیکهای پردازش ساده همراه با خواص اپتوالکترونیکی عالی، انتظار میرود بازار دستگاههای مبتنی بر پروسکایت به سرعت گسترش یابد.
تحقیقات همچنین بازار درزگیرهای هوافضا را تجزیه و تحلیل کرده است که نشان دهنده تقاضای رو به رشد برای موادی است که در برابر تخریب محیط زیست مقاوم هستند و در عین حال عملکرد قابل اعتمادی را تحت فشار تضمین میکنند. این تجزیه و تحلیل بر نیاز به توسعه مواد پیشرفتهای که نه تنها استانداردهای امروزی را برآورده میکنند، بلکه نتیجه عوامل مهاجم محیطی را نیز پیشبینی میکنند، تأکید دارد. این امر همچنان یک هدف اساسی است، زیرا صنایع همچنان به پیشرفت خود ادامه میدهند.
کاربردهای صنعتی فعلی نیازمند مواد بادوام هستند که به نوبه خود مهندسان و تولیدکنندگان را به جستجوی جایگزینهای مناسب سوق داده است. مطالعات موردی نشان میدهد که مواد غیرآلیاژ میتوانند عملکرد فلزات را در کاربردهای خاص حفظ کرده یا از آنها پیشی بگیرند. به عنوان مثال، مطالعهای که در مجله مهندسی مواد انجام شده است نشان میدهد که پلیمرهای کامپوزیتی جدید، با وزن کمتر، عملکرد بهتری در محیطهای دریایی نسبت به کامپوزیتهای سنتی دارند و قابلیت صرفهجویی در نگهداری آنها تا 20٪ در طول پنج سال است.
نکته قابل توجه دیگر، صنعت خودرو است که نشان میدهد چگونه ترموپلاستیکهای داغ، انقلابی اساسی در این صنعت ایجاد میکنند. یکی از خودروسازان، فلز را برای برخی از اجزای خود با ترموپلاستیکهای تقویتشده با الیاف جایگزین کرد؛ این امر منجر به افزایش ۱۵ درصدی راندمان سوخت و مزایای دیگر شد. این تغییر، تأثیر خودرو بر محیط زیست را کاهش میدهد. همچنین مقاومت مؤثری در برابر خوردگی و سایش ایجاد میکند و طول عمر محصول را افزایش میدهد.
علاوه بر این، پوششهای جدیدی برای فراهم کردن فرصتهای پیشبینی نشده در زمینه گزینههای غیرآلیاژی که از چندین زیرسازه در برابر محیطهای سخت محافظت میکنند، به میدان آمدهاند. در زمینه نفت و گاز، یک پوشش سرامیکی ویژه، همانطور که در مجله نفت و گاز آمده است، شانس عمر لولهها را تا 40 درصد افزایش داده است. کاربرد چنین پوششهایی نشان میدهد که چگونه راهحلهای غیرآلیاژی میتوانند چالشهای عظیم در محیطهای نامطلوب را تا حد زیادی تحت الشعاع قرار دهند و در عین حال پایداری و همچنین مقرون به صرفه بودن را تضمین کنند.
واقعیت این است که در تمام این کاربردها، نیاز به مواد بادوام رو به افزایش است. و اینجاست که علم مواد شاهد رشد سریعی بوده است که در تمام این کاربردها نفوذ میکند تا مقاومت خوردگی فزایندهای را برای مواد فراهم کند. روندهای نوظهوری وجود دارد که نشان میدهد مواد آینده صرفاً به آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی وابسته نخواهند بود - بلکه به عنوان مواد و فناوریهای جدیدی با وعده عملکرد برتر در رابطه با آنچه مقاومت در برابر خوردگی میتواند در اشکال سنتی موجود ارائه دهد، مطرح خواهند شد.
با توجه به گزارشهای اخیر، انتظار میرود بازار جهانی ابزارهای الکتروشیمیایی تا سال ۲۰۲۳ از ۲.۵۹ میلیارد دلار آمریکا عبور کند. چنین بخش مهمی در زمینه تجزیه و تحلیل الکتروشیمیایی، که بدون آن نمیتوان خواص و واکنشهای مواد را ارزیابی کرد، به ویژه با توجه به فناوریهای جدید انرژی، اهمیت روزافزون آن را به خوبی نشان میدهد. در اصل، پیشرفت در یک تکنیک با افزایش تقاضا برای روشهای الکتروشیمیایی در طراحی موادی که خشن و مقاوم در برابر خوردگی هستند، مرتبط است.
الگوی نوآوری در مواد دریایی در حال حاضر با بینشهای حاصل از ششمین مجمع توسعه مواد دریایی چین مشاهده شده است. مشاهده میشود که بحثهایی در مورد همگرایی هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی در تحقیقات مواد صورت میگیرد؛ از آنجا که این فناوری میتواند نحوه مفهومسازی و طراحی مواد مقاوم در برابر خوردگی توسط دانشمندان را تغییر دهد، این فناوری پتانسیل افزایش قابل توجه خواص مواد را دارد و به عنوان یک سنگ بنای برای بهبود بیشتر عملکرد در کاربردهای مورد نیاز عمل میکند.
پس از آن، به بررسی ویژگیهای مواد غشایی با عملکرد بالا پرداخته میشود که از روند طراحی و تکنیکهای کاربردی که با گذشت زمان توسعه مییابند، بهره زیادی خواهند برد. در آینده، این مواد نقش مهمی در صنایع مختلفی که نیاز به سطوح بسیار بالای مقاومت در برابر خوردگی و دوام بسیار بالا دارند، ایفا خواهند کرد که با روند کلی افزایش طول عمر مواد در کاربردهای صنعتی سازگار است.
صنایع به طور شایستهای هزینهها را در مقابل دوام مدیریت میکنند و از این رو باید به جای صرفاً آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی سنتی، به دنبال راهحلهای جدید باشند. نیاز روزافزون به مواد پایدارتر و مقرون به صرفهتر، ناشی از اثرات زیستمحیطی و همچنین روند تقاضای بازار در صنایع مختلف مانند وسایل نقلیه تجاری و بستهبندی مواد شیمیایی است.
مطالعات اخیر، توسعه قابل توجهی را در رابطه با چندین بازار صنعتی نشان دادهاند. به عنوان مثال، پیشبینی میشود که بازار جهانی صندلی خودروهای تجاری تا سال ۲۰۲۴ به ارزش ۱۲.۸ میلیارد دلار برسد و تا سال ۲۰۳۴ با نرخ رشد مرکب سالانه ثابت ۴.۴ درصد رشد کند. بدون شک، رشد بازار صندلی خودروهای تجاری، تأکید مجدد بر راحتی راننده و دوام بیشتر مواد را به همراه دارد و باعث نوآوری در بین تولیدکنندگان میشود. به همین ترتیب، بازار بستهبندی شیمیایی با ارزش ۱۶.۳ میلیارد دلار در سال ۲۰۲۳، به دلیل افزایش تقاضا برای مواد شیمیایی تخصصی، قابلیتهای بالقوهای برای رشد بیشتر دارد، از این رو به راهحلهای بستهبندی قوی که در برابر شرایط نامطلوب مقاومت کنند، نیاز دارد.
این موضوع در بازارهای جهانی قابل مشاهده است: انتظار میرود بستهبندی پلاستیکی پایدار تا سال ۲۰۲۴ به ارزش ۹۸.۸ میلیارد دلار برسد که نشاندهنده تغییر بزرگی در استفاده از مواد زیستتخریبپذیر برای محدود کردن تخریب محیط زیست است. حتی با اینکه صنایع به سمت تعادل هزینه عملکرد قابل توجه حرکت میکنند، کشف آلیاژها و مواد کامپوزیتی جدید که نوید دوام بالاتر و حتی پایبندی به اهداف پایداری را میدهند، مسیری هیجانانگیز است. اتخاذ تغییرات مداوم در علم مواد، که نه تنها به شرکتها اجازه میدهد هزینهها را کاهش دهند، بلکه عمر محصولات خود را در یک محیط بازار که به سرعت در حال تغییر است، افزایش میدهند.
آلیاژهای مقاوم در برابر خوردگی (CRA) موادی هستند که برای مقاومت در برابر محیطهای سخت طراحی شدهاند و اغلب به دلیل دوام در برابر خوردگی در صنایع مختلف مورد استفاده قرار میگیرند.
اگرچه CRAها در مقاومت در برابر خوردگی مؤثر هستند، اما میتوانند در استحکام و وزن با هم مصالحه داشته باشند و همین امر باعث شده است که مهندسان به دنبال مواد جایگزین باشند.
دانشمندان دانشگاه MIT آلیاژهای تیتانیوم جدید و با کارایی بالا تولید کردهاند که سبک و قوی هستند و در بخشهایی مانند هوافضا و زیستپزشکی کاربرد دارند و در مقایسه با CRA های سنتی، خواص مکانیکی برتری ارائه میدهند.
مطالعات موردی نشان میدهد که راهحلهای غیرآلیاژی، مانند کامپوزیتهای پایه پلیمری و ترموپلاستیکهای تقویتشده، میتوانند در برخی کاربردها با عملکرد CRAها برابری کنند یا از آنها پیشی بگیرند، که نشاندهنده تغییر در ترجیحات مواد است.
تغییر به سمت مواد ترموپلاستیک تقویتشده منجر به بهبود ۱۵ درصدی در بهرهوری سوخت و افزایش مقاومت در برابر خوردگی و سایش شد که به چرخه عمر طولانیتر محصول کمک میکند.
پوششهای سرامیکی تخصصی با موفقیت در بخش نفت و گاز مورد استفاده قرار گرفتهاند و طول عمر لولهها را تا 40 درصد افزایش دادهاند و اثربخشی محلولهای غیرآلیاژی را در محیطهای سخت نشان دادهاند.
روندهای آینده حاکی از اتکای بیشتر به مواد و فناوریهای نوآورانه، از جمله ادغام هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی برای افزایش قابل توجه خواص مواد برای مقاومت در برابر خوردگی است.
پیشبینی میشود بازار ابزارهای الکتروشیمیایی تا سال ۲۰۲۳ به ۲.۵۹ میلیارد دلار آمریکا برسد و برای ارزیابی خواص مواد و پیشرفت موادی که میتوانند به طور مؤثر در برابر خوردگی مقاومت کنند، ضروری است.
مواد غشایی با کارایی بالا با طرحها و کاربردهای جدید در حال تکامل هستند و انتظار میرود در آینده نقشهای حیاتی در بخشهایی که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و دوام بیشتری دارند، ایفا کنند.
حوزه توسعه مواد دریایی از طریق بحث در انجمنها، با تأکید بر هوش مصنوعی و یادگیری ماشینی برای ایجاد انقلابی در طراحی و درک مواد مقاوم در برابر خوردگی، بر نوآوری تمرکز دارد.
