01tanggal 02tanggal 03tanggal 04tanggal 05
KOMPOSISI KIMIA
RUANG ANGKASA | % | C | Kr | Bersama | DI DALAM | Untuk | Di dalam | Al | Dari | Fe | B | Ini |
GH4049 | MENIT | 0,04 | 9.50 | pukul 14.00 | 5.00 | 4.50 | 0.20 | 3.70 | 1.40 | - | - | - |
MAKS | 0 | 11.0 | pukul 16.00 | Jam 6.00 | 5.50 | 0,50 | 4.40 | 1.90 | 1.50 | 0,025 | 0,020 | |
% | 0.10 | Dan | S | P | Dengan | Pb | Dengan | Sabtu | Sb | Sebagai | Di dalam | |
MENIT | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | keseimbangan | |
MAKS | 0,50 | 0,50 | 0,010 | 0.1 | 0,07 | 0,001 | 0,0001 | 0,0012 | 0,0025 | 0,0025 | keseimbangan |
Sifat Fisik
kepadatan | Kisaran suhu leleh |
p=8,44 gram/cm | 1320-1390℃ |
FITUR PRODUK
GH4049 adalah paduan suhu tinggi dengan deformasi pengerasan presipitasi berbasis Ni-Co-Cr dengan suhu layanan kurang dari 950℃. Paduan ini memiliki ketahanan oksidasi yang baik di bawah 1000℃ dan kekuatan suhu tinggi di bawah 950℃. Sangat cocok untuk produksi bilah kerja turbin gas dengan suhu operasi 850℃~950℃. Produk utamanya meliputi batang canai panas dan tempa, serta bilah turbin tempa mati. Dibandingkan dengan paduan berbasis nikel dengan aplikasi serupa, plastisitas pengerjaan panas paduan ini buruk, tetapi setelah peleburan ulang elektroslag atau peleburan ulang busur vakum, plastisitas pemrosesannya dapat ditingkatkan, dan ketangguhan impak 1000℃-1170℃ meningkat 1 ~ 3 kali lipat.
Aplikasi produk
Paduan ini telah digunakan dalam pembuatan bilah turbin mesin pesawat terbang dan komponen lain yang menahan beban suhu tinggi. Setelah melalui proses produksi dan aplikasi yang panjang, paduan ini telah menjadi salah satu material dedaunan yang paling banyak digunakan.

