Серия суперсплавов
0102030405
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
КОСМОС | % | С | Кр | Ко | В | Для | В | Эл | Из | Фе | Б | Этот |
GH4049 | МИН | 0,04 | 9.50 | 14.00 | 5.00 | 4.50 | 0.20 | 3.70 | 1.40 | - | - | - |
МАКС | 0 | 11.0 | 16.00 | 6.00 | 5.50 | 0,50 | 4.40 | 1.90 | 1.50 | 0,025 | 0,020 | |
% | 0.10 | И | С | П | С | свинец | С | Сн | Сб | Как | В | |
МИН | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | баланс | |
МАКС | 0,50 | 0,50 | 0,010 | 0.1 | 0,07 | 0,001 | 0.0001 | 0,0012 | 0,0025 | 0,0025 | баланс |
Физические свойства
плотность | Диапазон температур плавления |
р=8,44 г/см | 1320-1390℃ |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТА
GH4049 - это дисперсионно-твердеющий деформационный высокотемпературный сплав на основе Ni-Co-Cr с рабочей температурой менее 950 ℃. Сплав обладает хорошей стойкостью к окислению при температуре ниже 1000 ℃ и высокой прочностью при высокой температуре ниже 950 ℃. Он подходит для производства рабочих лопаток газовых турбин с рабочей температурой 850 ℃ ~ 950 ℃. Основная продукция включает горячекатаные и кованые прутки и кованые лопатки турбин. По сравнению со сплавами на основе никеля аналогичного назначения, пластичность сплава при горячей обработке низкая, но после электрошлакового переплава или вакуумно-дугового переплава его пластичность при обработке может быть улучшена, а ударная вязкость при 1000 ℃ -1170 ℃ увеличивается в 1 ~ 3 раза.
Применение продукта
Сплав использовался в производстве лопаток турбин авиационных двигателей и других высокотемпературных несущих компонентов. После длительного периода производства и применения он стал одним из наиболее широко используемых листовых материалов.
