0102030405
ХІМІЧНИЙ СКЛАД
КОСМІС | % | C | кр | Co | IN | для | в | Ал | з | Fe | Б | Це |
GH4049 | ХВ | 0,04 | 9.50 | 14.00 | 5.00 | 4.50 | 0,20 | 3.70 | 1.40 | - | - | - |
МАКС | 0 | 11.0 | 16.00 | 6.00 | 5.50 | 0,50 | 4.40 | 1.90 | 1.50 | 0,025 | 0,020 | |
% | 0,10 | І | С | П | с | Pb | З a | сн | Sb | як | в | |
ХВ | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | баланс | |
МАКС | 0,50 | 0,50 | 0,010 | 0,1 | 0,07 | 0,001 | 0,0001 | 0,0012 | 0,0025 | 0,0025 | баланс |
Фізичні властивості
щільність | Діапазон температур плавлення |
р=8,44 г/см | 1320-1390 ℃ |
ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ
GH4049 — це високотемпературний сплав на основі Ni-Co-Cr, що зміцнюється деформацією і має робочу температуру менше 950 ℃. Сплав має гарну стійкість до окислення до 1000 ℃ і високу високотемпературну міцність до 950 ℃. Він підходить для виробництва робочих лопаток газових турбін з робочою температурою 850 ℃ ~ 950 ℃. Основна продукція включає гарячекатаний і кований пруток, а також ковані лопатки турбіни. У порівнянні зі сплавами на основі нікелю аналогічного застосування, пластичність сплаву під час гарячої обробки є поганою, але після електрошлакового переплаву або вакуумно-дугового переплаву його пластичність при обробці може бути покращена, а ударна в’язкість 1000 ℃ -1170 ℃ збільшена в 1 ~ 3 рази.
Застосування продукту
Сплав використовувався у виробництві турбінних лопаток авіаційних двигунів та інших високотемпературних несучих компонентів. Після тривалого періоду виробництва та застосування він став одним із найбільш широко використовуваних матеріалів для листя.

