0102030405
KEEMILINE KOOSTIS
RUUM | % | C | Kr | sisse | Co | Al | of | Fe | Nb | B | Ja | Mn | S | P | Koos |
GH907 | MIN | - | - | 35,0 | 12.0 | - | 1.3 | tasakaalu | 4.30 | - | 0,07 | - | - | - | - |
MAX | 0,06 | 1.00 | 40,0 | 16.0 | 0,20 | 1.8 | tasakaalu | 5.20 | 0,012 | 0,35 | 1.00 | 0,015 | 0,015 | 0,500 |
Füüsikalised omadused
tihedus | Sulamistemperatuuri vahemik |
8,28g/cm3 | 1332-1400 ℃ |
Toote OMADUS
GH907 on Fe-Ni-Co sadestumisega kõvenev madala paisumise deformatsiooniga kõrgel temperatuuril sulam, mis on tugevdatud nioobiumi, titaani, räni ja boori jäljega. Sulamil on kõrge tugevus, madal paisumiskoefitsient, hea vastupidavus kuumale ja külmale väsimusele ning peaaegu konstantne elastsusmoodul alla 650 ℃. Curie punkt on vahemikus 400 ℃ kuni 450 ℃. Sulami paisumiskoefitsient jääb alla Curie punkti sisuliselt muutumatuks. Sulam sobib igasuguste lennu- ja kosmosemootorite rõngaste ja ajakirjade tootmiseks temperatuuril alla 650 ℃ ning põhitoodete hulka kuuluvad vardad, sepised, plaadid ja ribad. Kuna sulam ei sisalda kroomi, alumiiniumi elemente, on kõrge temperatuuri oksüdatsioonikindlus halb. Kui kasutatakse pikka aega temperatuuril üle 700 ℃, tuleks kasutada sobivaid kaitsekatteid. Sulami pinda saab haavliga peenistada ja pöördpainutusväsimust saab pärast haavelpuhastamist suurendada umbes 18%.
Toote rakendus
Sulamit on kasutatud heas seisukorras aeromootori kõrgsurvekompressori tagasalve, kanderõngaste, soojusisolatsioonirõngaste, põlemiskambri tihendusrõngaste, kärjepesade ja turbiini välisrõngaste valmistamisel.

