0102030405
ترکیب شیمیایی
فضا | % | سی | و | منگنز | Cr | در | پ | اس | ال | ب | Fe | از | شرکت | در | این | برای | Mg |
GH99 | MIN | - | - | - | 17.0 | تعادل | - | - | 1.70 | - | - | 1.00 | 5.00 | 5.00 | - | 3.50 | - |
حداکثر | 0.08 | 0.50 | 0.40 | 20.0 | تعادل | 0.015 | 0.015 | 2.40 | 0.005 | 2.00 | 1.50 | ساعت 8.00 | 7.00 | 0.02 | 4.50 | 0.01 |
خواص فیزیکی
تراکم | نقطه ذوب |
8.47 گرم بر سانتی متر مکعب | 1345-1390℃ |
ویژگی محصول
GH99 یک آلیاژ با تغییر شکل سختی بارش بر پایه Ni-Cr است که می تواند برای مدت طولانی زیر 900 درجه سانتیگراد استفاده شود و حداکثر دمای سرویس کوتاه مدت می تواند به 1000 درجه سانتیگراد برسد. آلیاژ GH99 با افزودن کروم، کبالت، تنگستن و مولیبدن برای تقویت محلول جامد، با افزودن آلومینیوم و تیتانیوم برای تشکیل فازهای تقویتشده با پیری، و با افزودن بور، سریم و منیزیم برای خالصسازی و تقویت مرزهای دانه تقویت میشود. آلیاژ GH99 دارای استحکام حرارتی بالا، سازماندهی پایدار است و عملکرد فرآیند جوشکاری و شکلدهی ماشینکاری گرم و سرد رضایتبخش دارد. GH99 برای ساخت محفظههای احتراق موتور هوا و محفظههای احتراق سوخت و سایر قطعات ساختاری جوش داده شده با دمای بالا مناسب است. با آلیاژ تولید شده توسط ساختار صفحه بزرگ، می توان مستقیماً پس از درمان محلول جامد بدون درمان پیری استفاده کرد. آلیاژ 700 ℃ ~ 950 ℃ پیری طولانی مدت فاز مضر پیدا نکرد.
کاربرد محصول
این آلیاژ در تولید پوسته نازل قابل تنظیم پردازش موتور هوا، بشکه نیرو و سایر قطعات استفاده شده است. میله نورد در ساخت تیغه های کمپرسور موتور هوا استفاده شده است. میله فورج در ساخت توربین های گازی بزرگ دریایی و اجزای ساختاری موشک های کروز استفاده شده است.

