GH3044 est un alliage antioxydant à base de nickel renforcé par solution solide, à 900 ℃ en dessous de 900 ℃ avec une plasticité élevée et une résistance thermique modérée, et a une excellente oxygène et de bonnes performances de processus d'emboutissage et de soudage, adapté à la fabrication de chambres de combustion principales de moteurs d'avion à 900 ℃ en dessous du travail à long terme de la chambre de combustion principale et des composants de la chambre de combustion et de l'écran d'isolation thermique, de la lame de guidage, de l'alimentation de diverses variétés de plaques, bandes, fils, tubes, tiges et pièces en forme d'anneau, etc. Température de chauffage de forgeage de lingot GH3044 de 1170 ℃ ± 10 ℃, température de forgeage finale d'au moins 900 ℃. Température de chauffage de laminage de brame 1190 °C ± 10 °C, température de chauffage de laminage à chaud de tôle 1130 °C ± 10 °C, la température de laminage final d'au moins 800 °C; taux total de laminage à froid sous pression de tôle d'environ 30 %. La plaque GH3044 présente de bonnes performances de traitement pour l'emboutissage de pièces. Le coefficient d'emboutissage profond K est de 2,06.

Après une mise en solution solide à 1 200 °C, il s'agit essentiellement d'austénite monophasée et d'une petite quantité de carbures MC et M23C6. Après un vieillissement prolongé à 700 ~ 900 °C, la teneur en MC ne change pas beaucoup. Le M23C6 présente une distribution en chaîne dans les joints de grains. Avec le temps, la précipitation augmente et la croissance des particules augmente. Parallèlement, la précipitation complémentaire dans les cristaux et les joints de grains et dans la solution solide de WCr devient granulaire. Avec le temps, le nombre augmente progressivement et la taille des particules augmente.