化学組成
空間 | % | で | Cr | C | ミネソタ | 鉄 | そして | と | ポ | アル | S | の | いいえ | B | いいえ | のために | 共同 |
合金690 | 分 | 58 | 27 | 0.015 | - | 7 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
マックス | - | 31 | 0.030 | 0.5 | 11 | 0.5 | 0.2 | 0.015 | 0.5 | 0.01 | 0.5 | 0.05 | 0.005 | 0.1 | 0.1 | 0.5 |
物理的特性
密度 | 融点 |
8.19g/cm³ | 1343-1377℃ |
エグゼクティブスタンダード
製品 | ASTM規格 |
シート、プレート、ストリップ | ASTM B168 |
シームレスパイプ&チューブ | ASTM B167 |
バー | ASTM B166 |
鍛造 | ASTM B564 |
製品の特徴
690合金は、粒界腐食および粒界応力腐食割れに対する耐性が優れており、主に加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器伝熱管材料に使用されています。加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器伝熱管材料は、304オーステナイト系ステンレス鋼、600合金、800合金、690合金など、開発プロセスを経てきました。使用中の600合金の腐食破損研究によると、粒界腐食と粒界応力腐食割れが主な問題です。加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器の伝熱管材料としての690合金は、1990年代に使用されて以来、破損は確認されていません。
製品の応用
合金690は主に加圧水型原子炉原子力発電所の蒸気発生器の伝熱管材料として使用され、
蒸気発生器のコア技術。現在、中国で稼働している加圧水型原子炉の原子力発電所は、秦山I号のみ800合金を使用し、秦山II号、大達
中国で稼働中の原子力発電所のうち、秦山第一期のみ800合金が使用され、秦山第二期、大亜湾、嶺澳原子力発電所では蒸気発生器の伝熱管材料として690合金が使用されている。
秦山第二原子力発電所、大亜湾原子力発電所、嶺澳原子力発電所では、蒸気発生器の伝熱管の材料として690合金を使用しています。
建設中および計画中の加圧水型原子力発電所のほとんどでも、蒸気発生器の伝熱管の材料として 690 合金が使用されています。
建設中および計画中の加圧水型原子力発電所のほとんどでも、蒸気発生器の伝熱管の材料として 690 合金が使用されています。

