0102030405
SKŁAD CHEMICZNY
PRZESTRZEŃ | % | C | Kr | Współ | W | Dla | W | Glin | Z | Fe | B | Ten |
GH4049 | MIN | 0,04 | 9,50 | 14,00 | 5,00 | 4,50 | 0,20 | 3,70 | 1,40 | - | - | - |
MAKS | 0 | 11.0 | 16,00 | 6,00 | 5,50 | 0,50 | 4.40 | 1,90 | 1,50 | 0,025 | 0,020 | |
% | 0,10 | I | S | P | Z | Ołów | Z | Sn | Sb | Jak | W | |
MIN | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - | balansować | |
MAKS | 0,50 | 0,50 | 0,010 | 0,1 | 0,07 | 0,001 | 0,0001 | 0,0012 | 0,0025 | 0,0025 | balansować |
Właściwości fizyczne
gęstość | Zakres temperatur topnienia |
p=8,44 g/cm | 1320-1390℃ |
CECHY PRODUKTU
GH4049 to stop utwardzany wydzieleniowo na bazie Ni-Co-Cr, wysokotemperaturowy, z odkształceniem, o temperaturze roboczej poniżej 950℃. Stop ma dobrą odporność na utlenianie poniżej 1000℃ i wysoką wytrzymałość w wysokiej temperaturze poniżej 950℃. Nadaje się do produkcji łopatek roboczych turbin gazowych o temperaturze roboczej 850℃~950℃. Główne produkty obejmują walcowane na gorąco i kute pręty oraz kute matrycowo łopatki turbin. W porównaniu ze stopami na bazie niklu o podobnych zastosowaniach, plastyczność stopu w obróbce na gorąco jest słaba, ale po przetopieniu elektrożużlowym lub przetopieniu łukiem próżniowym jego plastyczność obróbki może zostać poprawiona, a udarność w zakresie 1000℃ -1170℃ wzrasta 1 ~ 3 razy.
Zastosowanie produktu
Stop ten był używany do produkcji łopatek turbin silników lotniczych i innych elementów nośnych o wysokiej temperaturze. Po długim okresie produkcji i stosowania stał się jednym z najszerzej stosowanych materiałów liściastych.

