0102030405
COMPOZIȚIA CHIMĂ
SPAŢIU | % | C | Si | Mn | Cr | În | P | S | Al | B | Fe | De | Co | ÎN | Acest | Pentru | Mg |
GH99 | MIN | - | - | - | 17.0 | echilibru | - | - | 1,70 | - | - | 1.00 | 5.00 | 5.00 | - | 3,50 | - |
MAX | 0,08 | 0,50 | 0,40 | 20,0 | echilibru | 0,015 | 0,015 | 2.40 | 0,005 | 2.00 | 1,50 | 8.00 | 7.00 | 0,02 | 4,50 | 0,01 |
Proprietăți fizice
densitate | punct de topire |
8,47 g/cm3 | 1345-1390℃ |
CARACTERISTICA produsului
GH99 este un aliaj de înaltă temperatură, cu întărire prin precipitare, pe bază de Ni-Cr, care poate fi utilizat pentru o perioadă lungă de timp sub 900°C, iar temperatura maximă de serviciu pe termen scurt poate ajunge la 1000°C. Aliajul GH99 este întărit prin adăugarea de crom, cobalt, wolfram și molibden pentru întărirea soluției solide, prin adăugarea de aluminiu și titan pentru a forma faze întărite de îmbătrânire și prin adăugarea de bor, ceriu și magneziu pentru a purifica și întări granițele cerealelor. Aliajul GH99 are o rezistență termică ridicată, o organizare stabilă și are performanțe satisfăcătoare la prelucrare la cald și la rece și la procesele de sudare. GH99 este potrivit pentru fabricarea camerelor de ardere pentru motoare aerodinamice și a camerelor de ardere a combustibilului și a altor piese structurale sudate la temperatură înaltă. Principalele produse ale GH99 sunt bare laminate la cald, plăci, fire și forjare. Cu aliajul fabricat prin structura plăcii mari, poate fi utilizat direct după Tratamentul cu soluție solidă fără Tratamentul de îmbătrânire. Aliaj de 700 ℃ ~ 950 ℃ îmbătrânirea pe termen lung nu a găsit faze dăunătoare.
Aplicarea produsului
Aliajul a fost utilizat în producția de carcasă reglabilă a duzei de prelucrare a motoarelor aeriene, baril de forță și alte piese; bara laminată a fost folosită la fabricarea palelor compresoarelor pentru motoare aeronautice; bara forjată a fost utilizată la fabricarea de componente structurale a turbinelor mari cu gaz navale și a rachetelor de croazieră.

