0102030405
ХИМИЧЕСКИЙ СОСТАВ
КОСМОС | % | С | И | Мн | Кр | В | П | С | Эл | Б | Фе | Из | Ко | В | Этот | Для | Мг |
ГХ99 | МИН | - | - | - | 17.0 | баланс | - | - | 1.70 | - | - | 1.00 | 5.00 | 5.00 | - | 3.50 | - |
МАКС | 0,08 | 0,50 | 0,40 | 20.0 | баланс | 0,015 | 0,015 | 2.40 | 0,005 | 2.00 | 1.50 | 8.00 | 7.00 | 0,02 | 4.50 | 0,01 |
Физические свойства
плотность | точка плавления |
8,47 г/см3 | 1345-1390℃ |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПРОДУКТА
GH99 - это дисперсионно-твердеющий деформационный высокотемпературный сплав на основе Ni-Cr, который может использоваться в течение длительного периода времени при температуре ниже 900 °C, а максимальная кратковременная рабочая температура может достигать 1000 °C. Сплав GH99 упрочнен добавлением хрома, кобальта, вольфрама и молибдена для упрочнения твердого раствора, добавлением алюминия и титана для образования упрочненных старением фаз и добавлением бора, церия и магния для очистки и укрепления границ зерен. Сплав GH99 обладает высокой термической прочностью, стабильной организацией и имеет удовлетворительные характеристики горячей и холодной обработки формованием и процессом сварки. GH99 подходит для изготовления камер сгорания авиационных двигателей и топливных камер сгорания и других высокотемпературных сварных конструкционных деталей. Основной продукцией GH99 являются горячекатаные прутки, пластины, проволока и поковки. Сплав, изготовленный с большой пластинчатой структурой, может использоваться непосредственно после обработки твердого раствора без обработки старением. Сплав, подвергнутый длительному старению при 700 ℃ ~ 950 ℃, не обнаружил вредных фаз.
Применение продукта
Сплав использовался при производстве регулируемых сопловых оболочек, стволов и других деталей авиационных двигателей; катаный пруток использовался при изготовлении лопаток компрессора авиационных двигателей; кованый пруток использовался при изготовлении крупных морских газовых турбин и конструктивных элементов крылатых ракет.

