0102030405
ХІМІЧНИЙ СКЛАД
КОСМІС | % | C | І | Мн | кр | в | П | С | Ал | Б | Fe | з | Co | IN | Це | для | Mg |
GH99 | ХВ | - | - | - | 17.0 | баланс | - | - | 1.70 | - | - | 1,00 | 5.00 | 5.00 | - | 3.50 | - |
МАКС | 0,08 | 0,50 | 0,40 | 20,0 | баланс | 0,015 | 0,015 | 2.40 | 0,005 | 2.00 | 1.50 | 8.00 | 7.00 | 0,02 | 4.50 | 0,01 |
Фізичні властивості
щільність | температура плавлення |
8,47 г/см3 | 1345-1390 ℃ |
ОСОБЛИВОСТІ ПРОДУКТУ
GH99 — це високотемпературний сплав на основі дисперсійного зміцнення деформації на основі Ni-Cr, який можна використовувати протягом тривалого часу при температурі нижче 900 °C, а максимальна короткочасна робоча температура може досягати 1000 °C. Сплав GH99 зміцнюється додаванням хрому, кобальту, вольфраму та молібдену для зміцнення твердого розчину, додаванням алюмінію та титану для формування зміцнених старінням фаз, а також додаванням бору, церію та магнію для очищення та зміцнення меж зерен. Сплав GH99 має високу термічну міцність, стабільну організацію та має задовільну гарячу та холодну обробку, формування та процес зварювання. GH99 підходить для виготовлення камер згоряння авіаційних двигунів і камер згоряння палива та інших високотемпературних зварних конструкційних деталей. Основною продукцією GH99 є гарячекатані прутки, пластини, дріт і поковки. Завдяки сплаву, виготовленому за допомогою великої пластинчастої структури, можна використовувати безпосередньо після обробки твердим розчином без старіння. Сплав на 700 ℃ ~ 950 ℃ довгострокове старіння не виявив шкідливих фаз.
Застосування продукту
Сплав використовувався у виробництві регульованої оболонки сопла для обробки авіаційних двигунів, силового ствола та інших частин; прокат використовувався у виробництві лопаток компресора авіаційних двигунів; Кований брусок використовувався при виготовленні великих морських газових турбін і елементів конструкції крилатих ракет.

