0102030405
COMPOSICIÓ QUÍMICA
ESPAI | % | C | Cr | En | Co | Al | De | Fe | Nb | B | I | Mn | S | P | Amb |
GH907 | MIN | - | - | 35,0 | 12.0 | - | 1.3 | equilibri | 4.30 | - | 0,07 | - | - | - | - |
MAX | 0,06 | 1.00 | 40,0 | 16.0 | 0,20 | 1.8 | equilibri | 5.20 | 0,012 | 0,35 | 1.00 | 0,015 | 0,015 | 0,500 |
Propietats físiques
densitat | Interval de temperatura de fusió |
8,28 g/cm3 | 1332-1400 ℃ |
CARACTERÍSTICA DEL Producte
El GH907 és un aliatge d'alta temperatura d'enduriment per precipitació Fe-Ni-Co, de baixa expansió, deformació, reforçat amb niobi, titani, silici i traça de bor. L'aliatge té una alta resistència, un baix coeficient d'expansió, una bona resistència a la fatiga calenta i freda i un mòdul d'elasticitat gairebé constant per sota de 650 ℃. El punt de Curie està entre 400 ℃ i 450 ℃. El coeficient d'expansió de l'aliatge es manté essencialment sense canvis per sota del punt de Curie. L'aliatge és adequat per a la producció de tot tipus d'anells i revistes de motors d'aviació i aeroespacial per sota de 650 ℃, i els productes principals inclouen barres, forja, plaques i tires. Com que l'aliatge no conté crom, elements d'alumini, la resistència a l'oxidació a alta temperatura és baixa. Quan s'utilitza durant molt de temps per sobre de 700 ℃, s'han d'adoptar recobriments protectors adequats. La superfície de l'aliatge es pot granallar, i la fatiga de flexió rotacional es pot augmentar aproximadament un 18% després del granallat.
Aplicació del producte
L'aliatge s'ha utilitzat en bon estat en la fabricació de dipòsits posteriors de compressors d'alta pressió per a motors aeris, anells de càrrega, anells d'aïllament tèrmic, anells de segellat de la cambra de combustió, seients de niu d'abella i anells exteriors de turbina.

